Plasmalõikamine on protsess, mis kasutab kõrgtemperatuurse{0}}plasmakaare soojust metallmaterjalide sulatamiseks ja ära puhumiseks, saavutades seeläbi lõikamise.
Selle protsessi tuum seisneb kõrgel -temperatuuril ja kiirel{1}} plasmakaare moodustamises. Seade süütab esmalt juhtkaare lõikepõleti elektroodi ja tooriku vahel. Kokkusurutud gaas (nagu õhk, hapnik, lämmastik või argooni{4}}vesiniku segu) ioniseeritakse lõikepõleti düüsi läbimisel, moodustades juhtiva plasma. See plasma on tugevalt kokkusurutud ja selle temperatuur võib kiiresti tõusta üle 20 000 kraadi. See kõrge-temperatuurne ja kiire{10}}plasmakaar sulatab metalli kiiresti, samas kui kiire gaasivoog puhub sulametalli minema, luues lõike.
1. Süsteemi komponendid
Täielik plasmalõikussüsteem sisaldab peamiselt toiteallikat, lõikepõleti, maandusklambrit (ahela moodustamiseks) ja gaasivarustussüsteemi. Toiteallikas annab plasmakaare säilitamiseks vajaliku energia; lõikepõleti on südamiku täitmise komponent, mis sisaldab elektroode ja otsikut; ja gaasivarustussüsteem tagab ja juhib töögaasi, mida kasutatakse plasma moodustamiseks ja sularäbu väljapuhumiseks.
2. Tööprotsess
Pärast käivitamist annab toiteallikas esmalt kõrge-sagedusliku ja kõrge-pingega voolu, tekitades elektroodi ja düüsi vahele sädeme ning ioniseerides osa gaasist, moodustades juhtkaare. Kui pilootkaar puutub kokku töödeldava detailiga, on põhiahel ühendatud, moodustades elektroodi ja tooriku vahel võimsama ülekandekaare. Sel hetkel ioniseeritakse surugaas täielikult plasmaks ja väljutatakse düüsist lõikamiseks. Lõikamise ajal on levinud kahe{5}}gaasivoolu tehnoloogia; sisemist gaasikihti kasutatakse plasmakaare moodustamiseks, välimist kaitsegaasi aga plasmakaare edasiseks kokkusurumiseks ja lõikepõleti jahutamiseks.
3. Tehnilised eelised ja rakendused
Sellega saab tõhusalt lõigata mitmesuguseid juhtivaid metalle, sealhulgas roostevaba terast, alumiiniumi, vaske ja muid värvilisi metalle, mida on hapnikuga lõikamisega raske töödelda. See pakub kiiret lõikekiirust ning suhteliselt kitsaid ja sujuvaid lõikeid. Alates käeshoitavatest seadmetest kuni suurte CNC-pukklõikepinkideni – selle rakendused hõlmavad erinevaid valdkondi, sealhulgas metallitöötlemist, autotootmist, ehitust ja raskete masinate hooldust.
Töötamise ajal tuleb tähelepanu pöörata tugeva valguse ja müra ohtudele; tuleb kanda spetsiaalseid kaitseprille ja kõrvakaitset. Samuti tekivad kahjulikud aurud ja tolm, mistõttu on ohutu töö tagamiseks vajalik hea ventilatsioon või suitsupuhastusseadmed.