【Põhimääratlus】
MIG-keevitus (Metal Inert Gas welding) on keevitustööstuses kõige -ümmargune meetod. See kasutab elektroodina keevitustraati ja kaitseb keevitusprotsessi inertgaasidega, nagu argoon ja heelium. Selle pideva traadi etteande disain on kasutajasõbralik-, võimaldades isegi algajatel (sealhulgas naissoost praktikantidel) seda kiiresti omandada. Tähelepanu tuleks aga pöörata sädemetele ja vajalikele turvavarustusele.
【Tööpõhimõte】
Keevitamise ajal juhitakse keevitustraat poolilt läbi ajamirulli keevituspõletisse. Keevitustraadi otsa ja tooriku vahel süttib elektrikaar ning inertgaas isoleerib õhu. Kasutades vastupidise polaarsusega alalisvoolu (keevitustraat pluss, tooriku negatiivne), on kaar stabiilne ja võimaldab katoodpihustamist alumiinium- ja magneesiumoksiidi kilede eemaldamiseks. Praktikas nõuab sulatilkade ülekandmine elektromagnetilise jõu ja pindpinevuse täpset juhtimist, mille tulemuseks on pärast jahutamist ühtlane keevisõmblus, mis sarnaneb täpse küpsetamisega.
【Põhifunktsioonid】
MIG-keevituse kuus peamist eelist:
1. Lai kohaldatavus: võib keevitada alumiiniumi, vaske, roostevaba terast jne, väiksema oksüdatsiooni- ja põlemiskadudega, mille tulemuseks on pärast poleerimist hele pind, näiteks alumiiniumisulamist jalgrattaraamidel;
2. Kõrge efektiivsus: pidev traadi etteandmine välistab vajaduse sagedaste elektroodide vahetamise järele, muutes selle kolm korda tõhusamaks kui traditsioonilised masstootmise keevitusmeetodid (nt auto väljalasketoru keevitamine);
3. Suurepärane keevisõmbluse kvaliteet: stabiilne kaar, minimaalne pritsmed, ühtlane kala-skaala muster ilma pooride ja pragudeta, tagades tugevuse;
4. Madalamad kulud: lihtsad seadmed, mis sobivad väikestele ja keskmise suurusega{1}}ettevõtetele ning soodsamad koolitatavatele, kes kasutavad seda põllumajandusmasinate ja veoautode remondiks;
5. Kõrged puhtusnõuded: Keevitustraat ja tooriku pind peavad olema puhtad (õli ja rooste võivad kergesti tekitada poore);
6. Erinevad ülekanderežiimid: lühise{1}}ülekanne (õhukesed plaadid 0,8 mm), pihustusülekanne (keskmise-paksusega plaadid 3–10 mm) ja impulsspihustusülekanne (0,5 mm õhukesed alumiiniumplaadid), viimane annab õhukesed ja tugevad keevisõmblused, nagu peenõmblus.