1. Kasutage vertikaalse väliskarakteristikuga toiteallikat; alalisvoolu keevitamiseks kasutage positiivset polaarsust (keevitusjuhe on ühendatud negatiivse klemmiga).
2. Üldiselt sobib õhukeste plaatide keevitamiseks alla 6 mm, mida iseloomustab ilus keevisõmbluse moodustumine ja minimaalne keevitusdeformatsioon.
3. Kaitsegaas on argoon puhtusega 99,99%. Kui keevitusvool on 50-150A, on argooni voolukiirus 8-10 L/min; kui vool on 150-250A, on argooni voolukiirus 12-15 L/min.
4. Gaasiotsikust väljaulatuva volframelektroodi pikkus on parim 4-5 mm; halva varjestusega piirkondades, nagu keevisõmblused, peaks see olema 2–3 mm; sügavates soontes peaks see olema 5-6 mm. Düüsi ja tooriku vaheline kaugus ei tohi üldjuhul ületada 15 mm.
5. Keevituse poorsuse vältimiseks tuleb keevitusalal kõik rooste- või õliplekid põhjalikult puhastada.
6. Keevituskaare pikkus on tavalise terase keevitamisel parim 2–4 mm ja roostevaba terase keevitamisel 1–3 mm; pikem kaare pikkus põhjustab kehva varjestuse.
7. Põkkkeevitamisel on juurekäigu tagumise osa oksüdeerumise vältimiseks vajalik ka tagumine pool gaasivarjestus.
8. Keevisvanni hea argoonikaitse tagamiseks ja keevitamise hõlbustamiseks peaks volframelektroodi ja töödeldava detaili keskjoon keevituspunktis üldiselt hoidma 80–85-kraadise nurga ning täitetraadi ja tooriku pinna vaheline nurk peaks olema võimalikult väike, üldiselt umbes 10 kraadi.
9. Tuulekaitse ja ventilatsioon. Tuulistes kohtades palume võtta kasutusele meetmed, et tuul tõkestada ekraaniga, siseruumides tuleks kasutusele võtta vastavad ventilatsioonimeetmed.