1. DC argooni kaarkeevitus
Põhimõte ja kasutusala: DC argoonkaarkeevitus on keevitusmeetod, mis kasutab kaitsegaasina argoongaasi. See toimib, tekitades elektroodi ja tooriku vahele elektrikaare, kasutades kaare kõrget temperatuuri roostevabast terasest keevitustraadi täitematerjalina sulatamiseks, saavutades nii keevituse. See meetod sobib erineva paksusega roostevabast terasest materjalide keevitamiseks, eriti kõrget keevituskvaliteeti nõudvates rakendustes.
2. Jootmine leekkeevitusega
Põhimõte ja rakendus: Leekkeevitusega jootmisel kasutatakse tavaliselt WE46 keevitustraati koos 201-F jootepastaga. See meetod hõlmab tooriku kuumutamist temperatuurini, mis on kõrgem kui mitteväärismetalli sulamistemperatuur, kuid madalam kui täitematerjali sulamistemperatuur, mistõttu täitematerjal sulab ja täidab keevisõmbluse, saavutades nii keevitamise. Leekkeevitusega jootmine sobib eriti hästi erinevate metallide (nt kiirterase ja roostevaba terase) keevitamiseks ning rakendustes, mis nõuavad suurt tugevust ja tihendamist.
3. Pehme jootmine jootekolbiga või leekjootmisega
Põhimõte ja rakendus: Pehme jootmine on keevitusmeetod, mis kasutab madala sulamistemperatuuriga täitematerjale, kasutades tavaliselt soojusallikana jootekolvi või leeki. See meetod sobib väikeste osade, õhukeste lehtede või rakenduste jaoks, kus deformatsioon ei ole probleem. Pehme jootmise eelised on selle lihtne töö ja varustus, kuid keevitustugevus on suhteliselt madal. Madala temperatuuriga roostevabast terasest keevitustraat WE88C on pehme jootmise puhul tavaliselt kasutatav keevitustraat, mis sobib erinevate roostevabast terasest materjalide keevitamiseks.
Kokkuvõtteks võib öelda, et roostevaba terase keevitamise peamised meetodid hõlmavad alalisvoolu argoonkaare keevitamist, kõvajoodisjootmist leekkeevitusega ja pehmejootmist jootekolvi või leegiga. Igal meetodil on oma eelised ja puudused ning sobiv meetod tuleks valida konkreetsete keevitusnõuete ja materjali omaduste põhjal.